入门详解 大型注塑模具对温度有哪些具体要求

2019-4-27 16:38:54

众所周知,温度对大型注塑模具的成型和产品质量等方面都有很大的影响,那么在生产大型注塑模具时对温度有怎样的要求呢?针对这一问题,我们请来了济宁金科工贸有限公司的技术人员就有关大型注塑模具生产过程对温度的要求来为大家做一番细致的分析,详情仅见下文。


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控制流体温度是比较常用的方法,且控制精度可以满足大多数情况要求。使用这种控制方法,显示在控制器的温度和大型注塑模具温度并不一致;模具的温度波动相当大,因为影响模具的热因素没有直接测量和补偿这些因素包括注射周期的改变,注射速度,熔化温度和室温。其次就是模具温度的直接控制,该方法是在模具内部装温度传感器,这在模具温度控制精度要求比较高的情况下才会采用,模具温度控制的主要特点包括:控制器设定的温度与模具温度一致;影响模具的热因素可以直接测量和补偿,通常情况下,模具温度的稳定性比通过控制流体温度更好。


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此外,大型注塑模具温度控制在过程控制中的重复性较好,第三是联合控制,联合控制是上述方法的综合,它能同时控制流体和模具的温度。在联合控制中,温度传感器在模具中的位置极其重要,放置温度传感器时,要先考虑形状、结构及冷却通道的位置。另外,温度传感器应被放置在对大型注塑模具质量起决定性作用的地方。连接一个或多个模温机到注塑机控制器上有很多途径,从操作性、可靠性和抗干扰考虑使用数字接口。


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大型注塑模具的热平衡控制注塑机和模具的热传导是注塑件的关键。模具内部,由塑料(如热塑性塑料)带来的热量通过热辐射传递给材料和模具的钢材,通过对流传递给导热流体。另外,热量通过热辐射被传递到大气和模架。被导热流体吸收的热量由模温机来带走。模具的热平衡可以被描述为:P=Pm-Ps。式中P为模温机带走的热量;Pm为塑料引入的热量;Ps为模具散发到大气的热量。控制大型注塑模具温度的目的和模具温度对注塑件的影响注塑工艺中,控制模具温度的主要目的一是将模具加热到工作温度,二是保持模具温度恒定在工作温度。以上两点做的成功的话,可以把循环时间优化,进而保障注塑件稳定的高质量。


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