塑料模具加工失效纵然不可避免 及时精密修复方可防损失扩大化

2019-9-4 11:17:34

随着塑料模具向小型、精密及多样化的方向发展,其制造工艺也变得日趋复杂。但对大多数精密塑料模具而言,在实际生产使用的过程中,常因磨损、变形、断裂等因素作用产生失效,若是模具过早失效,将给企业造成重大经济损失。因此,应用各种维修技术精密修复已失效的塑料模具,对于恢复其优良使用性能,延伸模具使用寿命具有十分重要的意义。

 

塑料模具常用的第二种修复技术为喷涂电刷镀

 

塑料模具常用的第一种修复技术为喷涂。主要采用火焰喷涂、电弧喷涂、等离子喷涂和超音速喷涂等方法将粉末状或丝状的金属或非金属材料加热熔化或软化形成熔滴,并以特定速度射向预处理过的基体表面,形成具有特定结合强度的涂层来修复模具。塑料模具的精密修复中多用等离子喷涂,其工艺过程简单易于操作,被喷涂物体的尺寸、大小和形状不受限制;既可对大型设备进行大面积喷涂,也可对工件的局部进行喷涂;镀覆层厚度在0.1~2.5 mm之间,方便可调。但涂层与基体结合方式为机械结合,涂层易于剥落。

 

塑料模具的精密修复中多用等离子喷涂,其工艺过程简单易于操作,被喷涂物体的尺寸、大小和形状不受限制

 

塑料模具常用的第二种修复技术为喷涂电刷镀。常温和无槽条件下,在工件局部表面快速电化学沉积一种金属或合金,该技术已广泛应用于各工业部门,并取得了显著的经济效益。刷镀具有设备简单、工艺简单、操作灵活、沉积速度快、镀层粗糙度低、镀层硬度与耐蚀性高等优点,其成功地修复了模具。

塑料模具常用的第三种修复技术为堆焊。其原理是将填充金属焊接在模具损坏处的表面上,以便得以所要求的性能和规格。按工艺方法分为电弧堆焊和火花堆焊。堆焊技术在传统上多是手工焊,起初成功地修复了模具。文献[19-20]报导了用微脉冲M IG焊技术局部精密修复Cr12、Cr12MoV塑料模具的成功实例。

 

这些传统技术在塑料模具修复中都发挥了作用,成功地修复了大量模具,给企业带来了可观的经济效益

 

这些传统技术在塑料模具修复中都发挥了作用,成功地修复了大量模具,给企业带来了可观的经济效益。但是随着模具向小型、精密、多样化和大型、复杂、精密的方向发展,传统修复技术由于技术本身的缺陷,已不能胜任模具的精密修复。其不足主要体现在:不易实现自动化,工作效率低;热量输入大,模具的热影响区大,易变形,甚至开裂、剥落;涂层稀释率大,降低了涂层的性能;基体和涂层材料非冶金结合,使用寿命短;不适于精密地修复小型模具、局部受损模具和精密度要求高的塑料模具。


以上就是对塑料模具常用修复技术的简要探讨。为更好的规避因模具过早、频繁失效而造成的重大经济损失,也为更好的提高企业的生产及经济效益,还望相关生产技术人员定要合理选择适用的模具修复技术及时维修已失效的模具产品,以尽可能的保障模具的正常使用。

 

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