探究篇:塑胶模具的间隙与冲压材料都有哪些类型?

2020-10-14 9:08:39

我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品,大到机床的底座、机身外壳,小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳,无不与模具有着密切的关系。那么大家对塑胶模具有多少的了解呢?今天我们就来给大家详细介绍一下塑胶模具的间隙与冲压材料都有哪些类型,希望一下分享对大家进一步了解认识该模具有所帮助。

 

增加间隙来延长塑胶模具的寿命是以牺牲成品孔的质量为代价的


废料本质上是形状孔的反面图像。也就是说,相同的位置在相反的位置。通过检查废料,可以判断上下模间隙是否正确。如果间隙过大,废料将显示粗糙、起伏的断裂表面和狭窄的亮带区域。间隙越大,断口形成的角度越大,亮带面积越大。如果间隙太小,则废料将显示出小角度的断裂表面和宽的亮带区域。

过大的间隙形成大卷曲和边缘撕裂的孔,使轮廓稍微突出,边缘很薄。间隙过小会产生轻微卷曲和大角度撕裂的带状物,从而产生或多或少垂直于材料表面的部分。理想的废料应具有合理的破碎角和均匀的亮带。这样可以将冲孔压力保持在较小,并创建一个具有较小毛刺的整洁圆孔。从这个角度来说,增加间隙来延长塑胶模具的寿命是以牺牲成品孔的质量为代价的。模具的间隙与冲压材料的类型和厚度有关。间隙不合理会导致以下问题:

(1)如果间隙过大,待冲压件的毛刺相对较大,冲压质量较差。如果间隙过小,虽然冲孔质量好,但塑胶模具磨损比较严重,大大降低了塑胶模具的使用寿命,容易造成冲头断裂。

(2)如果间隙过大或过小,很容易在冲孔材料上引起粘着力,从而在冲孔过程中产生条料。如果间隙太小,冲头底面和板材之间容易形成真空,废料反弹。

(3)合理的间隙可以延长塑胶模具的使用寿命,具有良好的排料效果,减少毛刺和翻边,保持板的清洁,孔径不会划伤板,减少磨刀次数,保持板的平直,并精确的冲压定位。【具体可参考《涨知识时间到!塑胶模具结构组成大解析》的相关内容】

 

好了,以上就是今天为大家分享介绍的有关于塑胶模具的间隙与冲压材料具有的类型,相信大家在仔细阅读完本文分享介绍后对以上问题有了全面的了解与认识了,希望以上分享对大家更全面地了解该产品有所帮助,期待大家的阅读与反馈。


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