浅析:模具加工产品满足工作条件的要求

2020-11-3 9:34:06

想必大家都有所了解过,模具加工工艺包括裁模、冲坯模、复合模、挤压模、四滑轨模、级进模、冲压模、模切模具等。生产的模具需要满足很多工作条件要求,包括耐磨性、强韧性、疲劳断裂性能、高温性能、耐冷热疲劳性能以及耐蚀性这六大工作要求,接下来就为大家详细介绍一下,希望能够帮助大家更好地了解模具加工产品。

 

坯料在模具加工产品型腔中塑性变性时,沿型腔表面既流动又滑动


●耐磨性

坯料在模具加工产品型腔中塑性变性时,沿型腔表面既流动又滑动,使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦,从而导致模具加工产品因磨损而失效。所以材料的耐磨性是模具加工产品较基本、较重要的性能之一。硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情况下,模具加工产品零件的硬度越高,磨损量越小,耐磨性也越好。另外,耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布有关。

●强韧性

模具加工产品的工作条件大多十分恶劣,有些常承受较大的冲击负荷,从而导致脆性断裂。为防止模具加工产品零件在工作时突然脆断,模具加工产品要具有较高的强度和韧性。模具加工产品的韧性主要取决于材料的含碳量、晶粒度及组织状态。

●疲劳断裂性能

模具加工产品工作过程中,在循环应力的长期作用下,往往导致疲劳断裂。其形式有小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。模具加工产品的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度、以及材料中夹杂物的含量。

●高温性能

当模具加工产品的工作温度较高进,会使硬度和强度下降,导致模具加工产品早期磨损或产生塑性变形而失效。因此,模具加工产品材料应具有较高的抗回火稳定性,以保障模具加工产品在工作温度下,具有较高的硬度和强度。

●耐冷热疲劳性能

有些模具加工产品在工作过程中处于反复加热和冷却的状态,使型腔表面受拉、压力变应力的作用,引起表面龟裂和剥落,增大摩擦力,阻碍塑性变形,降低了尺寸精度,从而导致模具加工产品失效。冷热疲劳是热作模具加工产品失效的主要形式之一,帮这类模具加工产品应具有较高的耐冷热疲劳性能。

●耐蚀性

有些模具加工产品如塑料模在工作时,由于塑料中存在氯、氟等元素,受热后分解析出HCI、HF等强侵蚀性气体,侵蚀模具加工产品型腔表面,加大其表面粗糙度,加剧磨损失效。【具体可参考《金属模具加工工艺标准,建议详阅!》的相关内容】

 

本篇文章主要向大家详细介绍了模具加工产品满足工作条件的要求,现在大家是否已经对以上问题有了全面的了解与认识了呢?由于文章篇幅局限问题,今天的分享介绍到这里就全部结束了,希望以上分享介绍对大家进一步了解该产品有所帮助。


模具分类

关于我们

新闻资讯

设计展示

0537-2579696

周一至周六 08:30~17:30