想要判断注塑模具质量是否高?四大衡量标准送给您!

2020-11-6 9:35:03

注塑模具作为一种生产塑胶制品的工具,通过注塑成型这种加工方法来批量生产一些形状复杂的产品,在注塑生产的过程中注塑模具的质量就决定了生产的塑料产品的质量如何,尤其是对一些精密类的电子产品对模具质量的要求尤其高,因此掌握一些判断模具质量的方法非常重要,接下来就为大家介绍一下衡量模具质量的四大标准。

 

注塑模具厂制造注塑模具的钢材应该是经过高温回火处理的模具钢


模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化,但是基本结构是一致的。首先在注塑成型生产产品的过程中,一般注塑模具内的温度都会比较高,因此注塑模具厂制造注塑模具的钢材应该是经过高温回火处理的模具钢,这样即使在高温环境下整体设计好的模具尺寸也不会受影响,从而保障了模具整体的精密度。

其次在注塑生产的过程中,塑胶产品的原材料例如树脂和各类添加剂均会对注塑模具的表面形成腐蚀,从而影响注塑模具整体的精密度,因此在模具钢选择方面还应该使用耐腐蚀的钢种。

塑胶产品一般对表面的光泽度具有比较高的要求,因此在注塑成型的生产过程中就要求相应的注塑模具型腔表面粗糙度比较小,这样才能注塑加工出符合标准的塑胶产品,因此应该选用不含杂质和气孔的模具钢,在制造完注塑模具之后还应该对模具型腔的表面进行抛光、研磨等加工处理。

在使用注塑模具生产塑胶产品的过程中,由于塑胶原料在注塑模具的模腔内高速流动,会对整个模具的表面形成很大的摩擦,因此需要选用耐磨的模具钢才能保障在大批量的注塑生产过程中产品的质量始终保持稳定。【具体可参考《知识拓展:注塑模具对塑料行业的影响》的相关内容】

 

相信通过本篇文章的详细介绍,大家对注塑模具高质量的四大衡量标准,已经有了全面的了解与掌握了,由于文章篇幅局限问题,以上就是今天为大家分享介绍的全部内容了,如果大家还有疑惑的地方想要了解的话,期待大家的反馈。


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