塑胶模具加工精度难控制?行家帮你出谋划策

2021-1-21 8:41:10

近些年,随着塑胶制品市场需求的不断增加,人们对塑胶模具这种精密零件的制造要求也越来越高。就塑胶模具产品而言,影响其使用效果较大的因素就是加工精度,所谓加工精度主要就是指加工后零件表面的实际尺寸、形状、位置三种几何参数与图纸要求的理想几何参数的符合程度,它一般用公差等级进行衡量,等级值越小,其精度越高。那么,塑胶模具的加工精度到底该怎么控制呢?

 

在塑胶模具制作前期就会做一系列的预防措施和规避方法,比如做模流分析、模具评审等


塑胶模具加工一般能做到多少精度?这个问题不好回答,好一些的塑胶模具加工厂都可以按客户要求把控各种模具的精度。而也有一些模具工艺加工的精度不一样,要求也不一样,一般的塑胶模具加工精度一般都是在0.02之内,0.02的模具的精度公差并不是每个塑胶模具加工厂都是可以做得到的,须是有足够经验的塑胶模具模具厂才能做得到。创智塑胶模具加工厂在业内已经做了12年,模具加工师傅工龄都是8-10年左右,在CNC加工时用的也是比较好的刀来加工,所以在生产任何一款模具都可以控制模具的精度在0.02以内。

如何控制塑胶模具的加工精度呢?业内人应该都清楚,电脑软件展示的模具跟实际拿来生产的模具总会有偏差,所以在塑胶模具制作前期就会做一系列的预防措施和规避方法,比如做模流分析、模具评审等。正是因为模具加工制造中并不能做到跟3D效果图一样的理想,所以每一套塑胶模具都存在风险,包括产品的尺寸、外观、装配等,更关键而不可控的是钳工的手艺,而种种风险都有可能导致模具的多次修改和试模。

那么针对这个问题该如何解决呢?塑胶模具加工中精度的不可控会导致反复的修模,既会延误模具的交期,同时也增加了模具制造成本,而更大的损失是耽误客户的市场,造成客户对自己的信誉危机。本模具厂专注模具加工制造多年,针对塑胶模具加工制造过程中的管控,引进了三次元精密检测设备,从模具设计到钢材订购,到加工、放电、线切割直到试模后的样品,进行全程数据化,可以做到产品尺寸与3D图纸一样。【具体可参考《塑胶模具不会分模怎么办?别怕,8大方法学起来》的相关内容】

 

特别提醒:以上仅是我司结合自身多年从事塑胶模具生产制造积累的实践经验,就模具加工中如何做好精度控制管理工作的问题所作的一点体会,因受客观条件的影响,所以不免有一些不当之处,还望广大业内同行及专家不吝指正。


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